Tretiranje površinskih defekata i sigurno izrada hladnoće čelika

Mar 15, 2018

U poređenju sa običnim čelikom, performanse hladno vučenog čelika su znatno poboljšane, ali u dugoročnom probnom testu će biti nekih nedostataka, jer njegova površina ima određene troškove od čelika i bit će erodirana različitim stepenima ako bude izložena vazduhu dugo vremena.

Iako je otpornost na habanje samog hladnog vučenog materijala veoma visoka, neizbežno je da će na površini proizvoda biti mrlja od rđe. Da bi se poboljšao kvalitet hladnoće i produžio životni vek, neophodno je uzeti u obzir ove faktore i usvojiti mere fosfatiranja.

Aluminijumske ili pocinčane komponente su zamagljene na nedostacima hladno vučenog čelika, a cijeli komad može se brzo pretvoriti u hemijsku foliju tokom procesa fosfatiranja, kako bi se formirao fosfatni sloj. Istovremeno, postupak fosfatiranja hladno vučenog čelika pripada reakciji između hemije i elektrohemije. Može povećati gustinu metalnog materijala na osnovu originalnog materijala i učiniti da se hladno vučeni čelik efikasno odupire, što dovodi do pojave korozije.

Osim toga, hladno vučeni čelik takođe može igrati ulogu smanjenja habanja i podmazivanja tokom obrade i poboljšati prianjanje proizvodnih delova kako bi se ostvarila praktičnost hladno vučenog čelika. Hladno vučeni čelik je hladno vučeni čelični proizvod, ali u ovom procesu moramo striktno poštovati odgovarajuća pravila sigurnosti, inače, verovatno će izazvati nesreće.

Pre hladnog crtanja, hladno vučeni čelik treba obezbediti zaštitu od pregrada. Ako se ne poklopi, ne bi trebalo držati pravac kretanja i hladnog kretanja 90 stepeni, a zatvorena vodilica treba koristiti. U trenutku rada, osoblje mora stajati iza štitnika kako bi se sprečilo da mrvice izlaze iz hladnoće.

Pored toga, neophodno je sveobuhvatno provjeriti opremu. Ako nađemo klizanje ili druge neobične probleme, prvo moramo zaustaviti rad mašine i otpustiti čeličnu traku pre nego što omogućimo profesionalnom osoblju da provjeri i izbjegne nesreće.